1,概述 超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理,可以達到物件全面潔凈的清洗效果,別對深孔,盲孔,凹凸槽清洗是理想的設(shè)備,不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時在生化,物理,化學(xué),醫(yī)學(xué),科研及大專院校的實驗中可作提取,脫氣,混勻,細胞粉碎之用。
超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號,通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,即在清洗液中“氣泡”形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。
?。?、附設(shè)溶液加熱自動裝置,溫控范圍:室溫
?。?、附設(shè)超聲清洗定時裝置,1~60分鐘內(nèi)任意設(shè)定。
?。?、超聲波頻率有四種,可任選一種。
超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、、手術(shù)、玻璃器皿、照相、通訊、消面具、不銹鋼制品、金銀飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理,別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。
目前市面上流行的有很多品牌的超深波清洗器,其中較為出名的有濟寧天華超聲電子儀器生產(chǎn)的TH系列,昆山生產(chǎn)的蘇美KQ系列,另外還有一些其它廠家產(chǎn)品,如BEST,AOYUE,GODAK,HF等,有帶數(shù)碼顯示(設(shè)定溫度,時間),全美國鋼結(jié)構(gòu)的,用于清潔各種工業(yè)用電子元件,眼鏡,玩具,珠寶,戒指。
5,超聲波清洗器常見問題
常見問題如下;
1、什么是“空化作用”?“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段,氣泡一點點變大,而在高壓階段,其被壓縮而內(nèi)爆。
2、我怎樣能實現(xiàn)佳超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定終的清洗效果,其中重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r間,選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
3、用超聲波清洗會損傷我的工件么? 超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),因此整個清洗過程是安全的。對安全性為謹慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“間接”清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi),燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時,確認槽內(nèi)的水位被保持在標準位置。
5、為什么需要殊的清洗液進行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到佳清洗效果的多種成分。例如,減小液體表面張力可以增大空化強度,而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
6、我應(yīng)該采用什么清洗液? 目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?,排除不需要的反?yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供佳的清洗液。
7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點溶液??栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫,這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用,因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
8、什么時候該換清洗液? 當(dāng)清洗時,能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時,也應(yīng)該更換清洗液。
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)? 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng),不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境,從而影響系統(tǒng)頻率,降低清洗效率且會損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱诩岩毫髦校冶Wo加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
10、什么是清洗時間的長度? 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后,幾乎同時,可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是簡單的(同時也是經(jīng)常被誤用的)方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間,但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
11、加熱裝置是做什么用的? 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
12、什么是佳清洗溫度 加熱通??梢蕴峁┣逑吹乃俣?,同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達到佳清潔效果,找到佳溫度的好方法就是實驗。通常,佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。引6,目前國內(nèi)常見型號及參數(shù)
型號 | 儀器尺寸 | 清洗槽內(nèi)尺寸 | 容量 | 超聲頻率 | 超聲功率 | 功率可調(diào) | 加熱功率 | 溫度可調(diào) | 時間可調(diào) | 降音蓋 | 排水 |
長×寬×高(mm) | 長×寬×高(mm) | ( L) | ( KHz) | ( W) | ( %) | ( W) | ( ℃) | ( min) | |||
TH-100B | 260×160×230 | 230×140×100 | 3 | 40 | 100 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-100BQ | 260×160×230 | 230×140×100 | 3 | 40 | 100 | 40-100 | 200 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-100BX | 320×175×280 | 300×150×100 | 4 | 40 | 100 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-100BQX | 320×175×230 | 300×150×100 | 4 | 40 | 100 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-150B | 320×175×320 | 300×150×150 | 6 | 40 | 150 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-150BQ | 320×175×320 | 300×150×150 | 6 | 40 | 150 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-200B | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 200 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-200BQ | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 200 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-250B | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-250BQ | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-300B | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-300BQ | 320×265×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 40-100 | 400 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-500B | 530×300×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 500 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-500BQ | 530×300×380 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 500 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-600B | 530×300×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 600 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-600BQ | 530×300×380 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 600 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-700B | 530×300×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 700 | 40-100 | 無 | 無 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-700BQ | 530×300×380 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 700 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
TH-700BQZ | 610×300×380 | 500×300×180 | 27 | 40 | 700 | 40-100 | 800 | 10-80 | 1-199 | 有 | 有 |
清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到物件表面清洗凈化的目的。
第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
另外,在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走,空化作用的真空核群泡才能達到佳效果。
廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、化纖噴絲頭、噴絲板、乳膠工具、磁性材料、玻璃器皿、通訊器材、液壓件、五金工具、軸承、油嘴、油泵、化油器、機車零配件、除油超、除銹、除碳及表面處理,別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。同時在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專院校的實驗中可作提取、乳化、脫氣、均勻、細胞粉碎之用等。
清洗設(shè)備點:體積小,功率大,內(nèi)槽和外殼全不銹鋼,換能器膠粘工藝與亞孤焊工藝結(jié)合十年不脫落.
相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產(chǎn)品表面和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。
歸納其點如下:
?。?)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
?。?)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
?。?)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
?。?) 清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。